十四届全国政协委员，河南省人大常委会副秘书长吕心阳
1986-1990年就读于北京大学技术物理系，获学士学位
刀身纤薄，锋芒温润，当微米级精度的“河南刀刃”切入汽车发动机的铝合金缸盖时，金属碎屑丝滑地翻卷。与传统刀具切100个工件就磨出锯齿相比，这种来自河南的刀具连续切削3000个工件依旧锋利如新，因其超高性价比目前已服务于国内95%以上的发动机主机厂。
这一削铁如泥的底气，来自金刚石的极致硬度。以人造金刚石为代表的超硬材料，被誉为“工业牙齿”，在航空航天、国防军工、机械制造、电子信息、生物医药等多个领域具有广泛应用前景。
“经过多年发展，我国超硬材料在‘产、学、研、用’等多方面不断突破新技术，走出了一条‘从无到有、从小到大、由弱变强’的自主创新之路。”全国政协委员、河南省人大常委会副秘书长吕心阳介绍，我国工业金刚石产量占全球95%以上，立方氮化硼产量约占75%，培育钻石产量约占50%，逐步占据全球优势地位，具备建设世界级先进超硬材料产业集群的基础和潜力。
“与国际先进水平相比，钻探复合片的耐磨、耐热、抗冲击性及半导体高效精密加工工具的寿命、精度、效率等性能仍有待加强。”吕心阳告诉记者，我国超硬材料的主要优势在单晶及微粉和石材切割工具等领域，部分高端超硬材料制品仍依赖进口，电子、量子级金刚石及器件等前沿领域技术研发和储备能力亟须提高。
为助力我国超硬材料产业向中高端转型升级，吕心阳建议，应从国家层面围绕芯片制造、高档数控机床、地质钻探等领域的高端制造需求，制定超硬材料及制品行业发展规划，统筹产业有序安全发展；支持建设国家超硬材料领域制造业创新中心和中试平台，设立科技专项资金，加快突破高品级大尺寸单晶、高速高效精密磨具等关键共性技术；同时，加大对龙头企业超硬材料功能应用的科研补助力度，激发企业创新活力，推进金刚石在光、电、热和化学性能方面的自主研发。
针对高校、科研院所前沿研发与产业端实际需求错配难题，吕心阳提出，要加快示范应用，在基建、半导体加工、机械加工等领域持续开放应用场景，加大国产超硬工具采购和使用力度，带动产品升级，并加速功能金刚石材料科技成果产业化，促进其在国家重大关键工程中的示范应用。
